细粉加工设备(20-400目)
我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备，拥有多项国家专利，能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20-400目，是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。
超细粉加工设备(400-3250目)
LUM超细立磨、MW环辊微粉磨吸收现代工业磨粉技术，专注于400-3250目范围内超细粉磨加工，细度可调可控，突破超细粉加工产能瓶颈，是超细粉加工领域粉磨装备的良好选择。
粗粉加工设备(0-3MM)
兼具磨粉机和破碎机性能优势，产量高、破碎比大、成品率高，在粗粉加工方面成绩斐然。
氮化硅制造设备
北方华创12英寸氮化硅LPCVD获突破，进入中国IC制造龙头
2020年4月20日 氮化硅 (Si 3 N 4) 薄膜是一种应用广泛的介质材料。作为非晶绝缘物质，氮化硅膜的介质特性优于二氧化硅膜，具有对可动离子阻挡能力强、结构致密、针孔密度 2024年3月2日 氮化硅生产中的常用设备 氮化硅是一种重要的高性能材料，它常被用于制作抗磨损、抗腐蚀要求较高的元器件。 在高温加热类的部件，如高温管道制作中常被用到 氮化硅生产中的常用设备
中材高新氮化物陶瓷有限公司轴承及滚动体, 精密加工
2023年8月29日 公司是全球第三家掌握批量热等静压（HIP）氮化硅陶瓷球制造的企业，产品批量供应全球轴承头部企业（ 2020年4月21日 北方华创在氮化硅工艺设备THEORISSN302D的开发过程中，通过整合已有产品平台技术，针对性地研发了快速升降温加热技术和炉口气流优化技术，良好地 国产12英寸氮化硅沉积设备进入中国IC制造龙头企业北方华创
中材高新氮化物陶瓷有限公司轴承及滚动体, 精密加工
2023年8月29日 国内最早的氮化硅材料研发单位之一 中材高新氮化物陶瓷有限公司隶属于中国建材集团，是一家国家级高新技术企业，国家级“专精特新”小巨人企业，省级瞪羚企业。 公司自1978年开始从事氮化硅陶瓷的研究，是国内最早的氮化硅材料研发单位之一，申请 流延成型的特点: ①生产效率高，可连续操作，自动化水平高，工艺稳定，非常适合批量化生产； ②坯体致密度较好，弹性及韧性好； ③可实现坯体厚度控制； ④可制备多层陶瓷电子器件。 图 陶瓷基板成型工艺流程 陶瓷基板流延成型的基本流程为：流延 陶瓷基板的4种成型工艺技术介绍 艾邦半导体网
氮化硅陶瓷圆片是否可加工？
2022年1月11日 在我国现阶段关键选用硅粉立即渗氮法生产制造氮化硅粉体设备，这类传统式技术性加工工艺生产制造的粉体设备残渣成分较高，耗电量高，经济效益低，不容易产生大规模生产鉴于此，纳米材料权威专家刚开始从液相法科学研究中寻找出路，即根据高温气相反应，一步制取超微粉体而在液相法中 目前生产车间、研发车间及办公楼的主体结构均已经完成，预计2024年3月份试生产。 河北高富氮化硅材料有限公司 河北高富氮化硅材料有限公司是一家致力于生产高性能氮化硅产品的高新技术企业，年产高纯氮化硅600余吨，氮化硅10000吨。2024年氮化硅基板有望放量，国内厂商名单请收藏 艾邦
氮化硅磨介球：精密研磨，助力设备行业升级领域制造技术
2024年4月30日 氮化硅磨介球 通过引入先进的等静压制和高温烧结技术，氮化硅磨介球的生产实现了自动化与智能化，确保了产品的一致性和可靠性，并进一步推动了相关产业从传统人工操作向高效自动化的转变。 在全球制造业转型升级的大潮下，中国也在积极推动“中国 2023年7月18日 中国粉体网讯 7月13日，日本UBE株式会社决定扩建宇部化工厂的氮化硅生产设备，以应对以电动汽车（xEV）轴承和基板为主的需求快速增长。 计划2025年度下半年投产，产能约为目前水平的15倍。氮化硅制品，来源：UBE 在航空、航天、航海、核 为满足电动汽车需求，日本UBE计划将氮化硅产能提高约15倍
氮化硅粉末的制造方法及设备的制作方法
1990年3月21日 本发明涉及一种氮化硅粉末的制造方法及设备，适用于金属氮化物的制备，产品用于制备具有超硬耐热性能的氮化物制品。它包括如下步骤首先四氯化硅与液氨在有机溶剂界面反应生成硅亚胺，然后将硅亚胺热分解制得氮化硅粉末。在日本专利昭5644006中公开了一种金属氮化硅粉末的制造方法，它的 3 天之前 氮化硅球作为一种具有优越性能的新型材料，凭借其独特的优势，在科技进步与产业升级中发挥着不可或缺的作用。 氮化硅球具有出色的硬度、耐磨性和耐腐蚀性，使得它在工业领域具有广泛的应用前景。 与传统的材料相比，氮化硅球在高温、高压等特殊环境 氮化硅球是高性能材料，助力科技进步与产业升级机械硬度
芯恺半导体设备(徐州)有限责任公司产品服务
【常压设备】 主要应用工艺是氧化、退火和合金，炉管的工作温度为 300~ 110 0 度，压力为一个标准大气压，一般使用氢气加氧气，或者氮气等。 【低压化学气相沉积设备】 主要应用于多晶硅、氮化硅、高温氧化硅、中温氧化硅等工艺，炉管的工作温度一般在 500~800 度，需要配备真空泵。蓝宝石基板 氧化铝陶瓷 氮化硅 陶瓷基板 氧化锆陶瓷 加热器 LED有蓝宝石 介质谐振器 单晶片 蓝宝石 碳化硅 材料性质 (PDF/15MB) 目录表 (PDF) 可从丰富的材料及优秀的特性中任意选择，京瓷精密陶瓷的产品类别半导体 / 液晶显示器加工设备 液晶显示加工设备页面。液晶显示加工设备 精密陶瓷（先进陶瓷） 京瓷 KYOCERA
热压烧结氮化硅陶瓷转盘的加工所需设备的特性以及通常采用
2024年5月26日 设备特性：热压烧结设备必须能够提供稳定且均匀的温度场和压力场。这不仅要求设备具有高精度的控制系统，还需要能够承受高温和高压的模具材料。后处理工序 机械加工难度：由于氮化硅陶瓷的硬度极高，传统的机械加工方法效率低下，且容易造成材料损 本文对适合高精度氮化硅陶瓷球批量研磨加工的工艺流程进行实验研究,并基于传统研磨设备的基础之上改进研制出适合批量研磨加工高精度球的新型研磨设备。 本文主要研究工作包括以下几个方面:1对研磨过程中陶瓷球球形误差渐变过程及球径趋于一致进行了 高精度氮化硅陶瓷球批量加工中研磨机理及工艺的研究
高精度氮化硅陶瓷球批量加工研磨工艺研究
2013年5月2日 0引言 以氮化硅为代表的先进陶瓷具有低密度、高硬度、高刚度、抗磨损、低热膨胀系数、化学稳定性和热稳定性好等极为优良的综合性能,被认为是目前制造高速、高精度轴承滚动体的最佳材料[12]。 国内目前还没有较为成熟稳定的工艺对高精度氮化硅陶瓷 2017年2月9日 I研究和降低垂直型DLPCVD制备氮化硅膜的微粒影响摘要垂直型炉管机台LPCVD由于其良好的均匀度和批量生产的优势使得其从0世纪90年代开始，一直是集成电路制造领域必备的设备之一。普遍应用于制备二氧化硅、多晶硅、氮化硅等工艺领域。在生产过程中，最主要的三个指标是：膜厚、均匀度、杂质 研究和降低垂直型LPCVD制备氮化硅膜的微粒污染 道客巴巴
高致密性、高强度的氮化硅陶瓷烧结工艺介绍 艾邦半导体网
2023年11月30日 氮化硅（Si3N4）陶瓷作为先进结构陶瓷，具有耐高温、高强度、高韧性、高硬度、抗蠕变、耐氧化以及耐磨损等优异性 [] 氮化硅（S i3N4 ）陶瓷作为先进结构陶瓷，具有耐高温、高强度、高韧性、高硬度、抗蠕变、耐氧化以及耐磨损等优异性能的同时，还具备良好的抗热震性与介电性能、高热导率 2013年5月2日 0引言 以氮化硅为代表的先进陶瓷具有低密度、高硬度、高刚度、抗磨损、低热膨胀系数、化学稳定性和热稳定性好等极为优良的综合性能,被认为是目前制造高速、高精度轴承滚动体的最佳材料[12]。 国内目前还没有较为成熟稳定的工艺对高精度氮化硅陶瓷 高精度氮化硅陶瓷球批量加工研磨工艺研究
氮化硅精密陶瓷（高级陶瓷）京瓷 KYOCERA
可从丰富的材料及卓越的特性中任意选择，京瓷精密陶瓷的氮化硅材料详细介绍页面。 请将您的要求告知我公司，例如：条件、形状和尺寸、精度和预算。我公司将从广泛的范围中为您推荐合适的材料和制造方法以满足您的需求。氮化硅生产中的常用设备 374 氮化硅是一种重要的高性能材料，它常被用于制作抗磨损、抗腐蚀要求较高的元器件。 在高温加热类的部件，如高温管道制作中常被用到。 影响氮化硅主要性能的因素有很多，比如原材料的纯度、制备过程中温度的把控 氮化硅生产中的常用设备 学粉体
高导热氮化硅陶瓷基板产业化进展要闻资讯中国粉
2022年6月25日 氮化硅是综合性能最好的陶瓷基板材料，为第3代SiC 半导体功率器件高导热基板材料的首选。 首页 资讯 粉体展 人才 资料 会展 吉地达环境能源科技有限公司专业从事建材，环保设备研制生产 的高新技 氮化硅的制备性质及应用【共18张PPT】 一般燃烧合成Si3N4 的氮气压力低限是3MPa， 但有时高达100MPa以上。 500℃时为 4×10 m 采用高压合成工艺不仅因设备投资高而且增加了生产成本8， 同时也给生产带来了安全隐患。 在13001400℃的条件下用单质硅和氮气直 氮化硅的制备性质及应用【共18张PPT】百度文库
氮化硅升液管：一种革命性的新型材料应用 百家号
2024年1月19日 耐高温性能：氮化硅具有优异的耐高温性能，使得氮化硅升液管可以在高温环境下稳定工作，大大提高了生产效率。 2 耐腐蚀性能：氮化硅具有良好的化学稳定性，对于各种酸、碱等腐蚀性液体具有较强的抗腐蚀能力，降低了设备维护成本。2022年10月21日 LPCVD氮化硅设备对颗粒污染的影响研究摘要：颗粒污染在集成电路制造工艺中会引起严重的缺陷，会对后续光刻对位造成影响，甚至会导致电路性能下降、使用寿命缩短。 尤其是在深亚微米集成电路制造工艺中，颗粒污染对产品良率的影响就更为严重了。 LPCVD氮化硅设备对颗粒污染的影响研究 豆丁网
氮化硅陶瓷轴承研发现状 及产业化对策
2009年5月13日 介质中及化工和印染设备上。进入20 世纪90年代，陶瓷轴承在超高速加工 技术方面得到了成功的应用，国际上 机床主轴转速普遍达到了10 000r/ min以上，有的甚至达到了100 000r/ min。这些主轴系统大多采用电主轴 形式，而其支撑普遍采用氮化硅陶瓷 轴承。生产氮化硅陶瓷所需的两种原料氮和硅，是大气和地壳中含量多、价格廉的元素，因此 ，其原料便宜且取之不尽。四、投资概算：总投资约5000万元。五、市场预测：高性能。形成高质量的低温氮化硅膜的方法和设备的制作方法名称：形成高质量的低温 氮化硅生产设备
LPCVD氮化硅炉管生产工艺中颗粒污染的研究 百度学术
本文主要针对目前市面上流行的TEL Alpha8SE立式LPCVD氮化硅炉管的制造工艺中所遇到的颗粒污染问题进行研究,通过大量的对比性实验,进行排查与分析,并利用各种先进的实验设备和器材,如200mm的Alpha8SE炉管,美国应用材料的高倍度电子扫描设备SEM温州芯生代科技有限公司是一家致力于第三代半导体硅基氮化镓（GaN）外延片研发与制造的高新技术企业，公司总部位于浙江温州，在西安建有专业的GaNonSi外延产线，核心技术团队由多位国际一流半导体专家组成。温州芯生代科技有限公司
湿法设备 产品系列 北方华创
3 天之前 湿法设备 湿法工艺主要用于去除芯片制造中上一道工序所遗留的超微细颗粒污染物、金属残留、有机物残留物，去除光阻掩膜或残留，也可根据需要进行硅氧化膜、氮化硅或金属等薄膜材料的湿法腐蚀，为下一步工序准备好良好的表面条件。清洗一般 2022年6月17日 氮化硅陶瓷基片的总体生产工艺流程包括混料、球磨、脱泡、流延成型、冲压、敷粉（喷粉）、排胶、烧结、除粉清洗、磨边、扫光、研磨、超声波清洗、甩干、激光切割、质检等工序。 下面一起来了解一下一片氮化硅基片的成型之路。 为加强陶瓷基板及其 一片氮化硅陶瓷基片的成型之路 艾邦半导体网
中材高新氮化物陶瓷有限公司轴承及滚动体, 精密加工
2023年8月29日 国内最早的氮化硅材料研发单位之一 中材高新氮化物陶瓷有限公司隶属于中国建材集团，是一家国家级高新技术企业，国家级“专精特新”小巨人企业，省级瞪羚企业。 公司自1978年开始从事氮化硅陶瓷的研究，是国内最早的氮化硅材料研发单位之一，申请 流延成型的特点: ①生产效率高，可连续操作，自动化水平高，工艺稳定，非常适合批量化生产； ②坯体致密度较好，弹性及韧性好； ③可实现坯体厚度控制； ④可制备多层陶瓷电子器件。 图 陶瓷基板成型工艺流程 陶瓷基板流延成型的基本流程为：流延 陶瓷基板的4种成型工艺技术介绍 艾邦半导体网
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2022年1月11日 在我国现阶段关键选用硅粉立即渗氮法生产制造氮化硅粉体设备，这类传统式技术性加工工艺生产制造的粉体设备残渣成分较高，耗电量高，经济效益低，不容易产生大规模生产鉴于此，纳米材料权威专家刚开始从液相法科学研究中寻找出路，即根据高温气相反应，一步制取超微粉体而在液相法中 目前生产车间、研发车间及办公楼的主体结构均已经完成，预计2024年3月份试生产。 河北高富氮化硅材料有限公司 河北高富氮化硅材料有限公司是一家致力于生产高性能氮化硅产品的高新技术企业，年产高纯氮化硅600余吨，氮化硅10000吨。2024年氮化硅基板有望放量，国内厂商名单请收藏 艾邦
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